安全閥的分類有哪些?有什么使用要求?
2020-08-17
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安全閥可以分為四類分別是重錘式安全閥、杠桿式安全閥、彈簧式安全閥、先導(dǎo)式安全閥.那么他有什么使用要求嗎?今天就跟著小編一起來了解一下吧.
一、安全閥的分類
1、重錘式安全閥:它以重錘為載荷,直接施加在閥瓣上.這種結(jié)構(gòu)形式缺點(diǎn)很多,目前很少采用.
2、杠桿重錘式安全閥:重錘通過杠桿加載于閥瓣上,載荷不隨開啟高度而變化,但對振動較敏感,且回座性能差.它由閥體、閥蓋、閥桿、導(dǎo)向叉(限制杠桿上下運(yùn)動)、杠桿與重錘(起調(diào)節(jié)對閥瓣壓力的作用)、棱形支座與力座(起提高動作靈敏的作用)、頂尖座(起定閥桿位置的作用)、節(jié)流環(huán)(與反沖盤一樣的作用)、支頭螺釘與固定螺釘(起固定重錘位置的作用)等零件組成.通常用于較低壓力的系統(tǒng).
3、彈簧式安全閥:通過作用在閥瓣上的彈簧力來控制閥瓣的啟閉.它具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕,啟閉動作可靠,對振動不敏感等優(yōu)點(diǎn);其缺點(diǎn)是作用在閥瓣上的載荷隨開啟高度而變化.對彈簧的性能要求很嚴(yán),制造困難.它由以下主要零件組成.
①閥體與閥蓋.閥體進(jìn)口通道與排放口通道呈90°角,與角式截止閥相似.彈簧安全閥有封閉式和不封閉式兩種.封閉式安全閥的出口通道與排放管道相接,將容器或設(shè)備中的介質(zhì)排放到預(yù)定地方.
不封閉式安全閥沒有排放管路,直接將介質(zhì)排放到周圍大氣中,適用于無污染的介質(zhì).閥蓋為筒狀,內(nèi)裝閥桿、彈簧等零件,用法蘭螺栓連接在閥體上.
②閥瓣與閥座.按閥瓣的開啟高度,安全閥可分成微啟式和全啟示兩種.微啟式安全閥,主要用于液體介質(zhì)的場合閥瓣開啟高度僅為閥座喉徑的1/40~1/20,其閥瓣與閥座結(jié)構(gòu)與截止閥相似,在閥座上安置調(diào)節(jié)圈.全啟式安全閥,見圖2-67,主要用于氣體或蒸汽的場合.閥瓣開啟高度等于或大于閥座喉徑的1/4.在閥座上安置調(diào)節(jié)圈,在閥瓣上安置反沖盤.
③散彈簧與上下彈簧座.彈簧固定于上下彈簧座之間.彈簧的作用力通過下彈簧座和閥桿作用在閥瓣上,上彈簧座靠調(diào)節(jié)螺栓定位,擰動調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)彈簧作用力,從而控制安全閥的開啟壓力.
④調(diào)節(jié)圈.它是調(diào)節(jié)啟閉壓差的零件.
⑤反沖盤.與閥瓣連接在一起,它起著改變介質(zhì)流向,增加開啟高度的作用,用于全啟式安全閥上.
另外,從外部結(jié)構(gòu)上,還可分為有扳手和無扳手、有波紋管和無波紋管、有散熱片和無散熱片等.有波紋管的安全閥適用于腐蝕性介質(zhì)或背壓波動較大場合;有扳手的安全閥可在緊急情況下,由人工操作泄壓;有散熱片的安全閥適用于介質(zhì)溫度大于300C的場合.
安全閥的安裝使用要求:所有容器(包括塔類)的安全閥,最好安裝在容器的開口上,如有困難時(shí),則應(yīng)裝在與容器相連并盡可能接近容器出口的管道上,此管道的截面積應(yīng)不小于安全閥進(jìn)口管的截面積.
安全閥安裝方向應(yīng)使介質(zhì)由閥瓣的下面向上流.工藝設(shè)備和管道上的安全閥應(yīng)垂直安裝,并檢查閥桿的垂直度,有偏斜時(shí)必須校正,以保證容器或管道與安全閥之間暢通無阻.杠桿式安全閥應(yīng)使杠桿保持水平.安全閥的位置盡可能布置在平臺附近,以便于檢查和維修.塔上的安全閥一般應(yīng)安裝在塔頂,重要的設(shè)備或管道應(yīng)安裝兩個(gè)安全閥.
一般情況下,安全閥的前后均不裝設(shè)切斷閥,以保安全可靠.但在個(gè)別情況下,如泄放介質(zhì)中含有固體雜質(zhì),從而使安全閥啟跳后不能再關(guān)嚴(yán)時(shí),可安裝切斷閥門,但應(yīng)保證該閥處于全開狀態(tài),并加鉛封防止別人亂動.如加切斷閥門,對于單獨(dú)排入大氣的安全閥,應(yīng)在其入口處裝一個(gè)保持經(jīng)常開啟并帶鉛封的切斷閥;對于排入密閉系統(tǒng)或用集合管排入大氣的安全閥,則應(yīng)在它的入口和出口各裝一個(gè)保持
經(jīng)常開啟并帶鉛封的切斷閥.切斷閥應(yīng)選用明桿式閘閥、球閥或密封性較好的旋塞閥,以減少阻力.另外,還應(yīng)在切斷閥與安全閥之間裝設(shè)一個(gè)通大氣的DN20的檢查閥.
安全閥的進(jìn)口和出口分別處于高壓和低壓兩側(cè),所以連接法蘭也相同采用不同的壓力等級.
當(dāng)介質(zhì)經(jīng)由安全閥排放時(shí),其壓力降低,體積膨脹,流速增加,故安全閥的出口通徑大于進(jìn)口通徑.對于微啟式安全閥,其出口通徑可等于進(jìn)口通徑,這是因其排量小,又常用于液體介質(zhì).而全啟式安全閥的排量大,多用于氣體介質(zhì),故其出口通徑一般比公稱尺寸大一級.
安全閥應(yīng)有足夠的靈敏度,當(dāng)達(dá)到開啟壓力時(shí),應(yīng)無阻礙地開啟;當(dāng)達(dá)到排放壓力時(shí),閥瓣應(yīng)全部開啟,并達(dá)到額定排量,當(dāng)壓力降到回座壓力時(shí),閥門應(yīng)及時(shí)關(guān)閉,并保持密封.
當(dāng)裝設(shè)兩只安全閥時(shí),其中一個(gè)為控制安全閥;另一個(gè)為工作安全閥.控制安全閥的開啟壓力應(yīng)略低于工作安全閥的開啟壓力,以避免兩個(gè)安全閥同時(shí)開啟而使排氣量過多.
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:碳素鋼和合金鋼制造的直接載荷式安全閥適用于不大于PN420、不大于DN150的工作條件.主要用于水、蒸汽、氨、石油及油品等介質(zhì).碳素鋼制造的安全閥用于介質(zhì)溫度ts425℃,不銹鋼與合金鋼制造的安全閥用于介質(zhì)溫度t≤600℃.
以上就是小編對"安全閥的分類有哪些?有什么使用要求?"的了解,希望可以幫到你.
一、安全閥的分類
1、重錘式安全閥:它以重錘為載荷,直接施加在閥瓣上.這種結(jié)構(gòu)形式缺點(diǎn)很多,目前很少采用.
2、杠桿重錘式安全閥:重錘通過杠桿加載于閥瓣上,載荷不隨開啟高度而變化,但對振動較敏感,且回座性能差.它由閥體、閥蓋、閥桿、導(dǎo)向叉(限制杠桿上下運(yùn)動)、杠桿與重錘(起調(diào)節(jié)對閥瓣壓力的作用)、棱形支座與力座(起提高動作靈敏的作用)、頂尖座(起定閥桿位置的作用)、節(jié)流環(huán)(與反沖盤一樣的作用)、支頭螺釘與固定螺釘(起固定重錘位置的作用)等零件組成.通常用于較低壓力的系統(tǒng).
3、彈簧式安全閥:通過作用在閥瓣上的彈簧力來控制閥瓣的啟閉.它具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕,啟閉動作可靠,對振動不敏感等優(yōu)點(diǎn);其缺點(diǎn)是作用在閥瓣上的載荷隨開啟高度而變化.對彈簧的性能要求很嚴(yán),制造困難.它由以下主要零件組成.
①閥體與閥蓋.閥體進(jìn)口通道與排放口通道呈90°角,與角式截止閥相似.彈簧安全閥有封閉式和不封閉式兩種.封閉式安全閥的出口通道與排放管道相接,將容器或設(shè)備中的介質(zhì)排放到預(yù)定地方.
不封閉式安全閥沒有排放管路,直接將介質(zhì)排放到周圍大氣中,適用于無污染的介質(zhì).閥蓋為筒狀,內(nèi)裝閥桿、彈簧等零件,用法蘭螺栓連接在閥體上.
②閥瓣與閥座.按閥瓣的開啟高度,安全閥可分成微啟式和全啟示兩種.微啟式安全閥,主要用于液體介質(zhì)的場合閥瓣開啟高度僅為閥座喉徑的1/40~1/20,其閥瓣與閥座結(jié)構(gòu)與截止閥相似,在閥座上安置調(diào)節(jié)圈.全啟式安全閥,見圖2-67,主要用于氣體或蒸汽的場合.閥瓣開啟高度等于或大于閥座喉徑的1/4.在閥座上安置調(diào)節(jié)圈,在閥瓣上安置反沖盤.
③散彈簧與上下彈簧座.彈簧固定于上下彈簧座之間.彈簧的作用力通過下彈簧座和閥桿作用在閥瓣上,上彈簧座靠調(diào)節(jié)螺栓定位,擰動調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)彈簧作用力,從而控制安全閥的開啟壓力.
④調(diào)節(jié)圈.它是調(diào)節(jié)啟閉壓差的零件.
⑤反沖盤.與閥瓣連接在一起,它起著改變介質(zhì)流向,增加開啟高度的作用,用于全啟式安全閥上.
另外,從外部結(jié)構(gòu)上,還可分為有扳手和無扳手、有波紋管和無波紋管、有散熱片和無散熱片等.有波紋管的安全閥適用于腐蝕性介質(zhì)或背壓波動較大場合;有扳手的安全閥可在緊急情況下,由人工操作泄壓;有散熱片的安全閥適用于介質(zhì)溫度大于300C的場合.
4、先導(dǎo)式安全閥:它由主閥和副閥組成,下半部叫主閥,上半部叫副閥,借副閥的作用帶動主閥動作的安全閥,當(dāng)介質(zhì)壓力超過額定值時(shí),便壓縮副閥彈簧,使副閥瓣上升,副閥開啟.于是介質(zhì)進(jìn)入活塞缸的上方.由于活塞缸的面積大于主閥瓣面積,壓力推動活塞下移,驅(qū)動主閥瓣向下移動開啟,介質(zhì)向外排出.當(dāng)介質(zhì)壓力降到低于額定值時(shí),在副閥彈簧的作用下副閥瓣關(guān)閉,主閥活塞無介質(zhì)作用,活塞在彈簧作用下回彈,再加上介質(zhì)的壓力使主閥關(guān)閉.先導(dǎo)式安全閥主要用于大口徑的高壓的場合.
安全閥的安裝使用要求:所有容器(包括塔類)的安全閥,最好安裝在容器的開口上,如有困難時(shí),則應(yīng)裝在與容器相連并盡可能接近容器出口的管道上,此管道的截面積應(yīng)不小于安全閥進(jìn)口管的截面積.
安全閥安裝方向應(yīng)使介質(zhì)由閥瓣的下面向上流.工藝設(shè)備和管道上的安全閥應(yīng)垂直安裝,并檢查閥桿的垂直度,有偏斜時(shí)必須校正,以保證容器或管道與安全閥之間暢通無阻.杠桿式安全閥應(yīng)使杠桿保持水平.安全閥的位置盡可能布置在平臺附近,以便于檢查和維修.塔上的安全閥一般應(yīng)安裝在塔頂,重要的設(shè)備或管道應(yīng)安裝兩個(gè)安全閥.
一般情況下,安全閥的前后均不裝設(shè)切斷閥,以保安全可靠.但在個(gè)別情況下,如泄放介質(zhì)中含有固體雜質(zhì),從而使安全閥啟跳后不能再關(guān)嚴(yán)時(shí),可安裝切斷閥門,但應(yīng)保證該閥處于全開狀態(tài),并加鉛封防止別人亂動.如加切斷閥門,對于單獨(dú)排入大氣的安全閥,應(yīng)在其入口處裝一個(gè)保持經(jīng)常開啟并帶鉛封的切斷閥;對于排入密閉系統(tǒng)或用集合管排入大氣的安全閥,則應(yīng)在它的入口和出口各裝一個(gè)保持
經(jīng)常開啟并帶鉛封的切斷閥.切斷閥應(yīng)選用明桿式閘閥、球閥或密封性較好的旋塞閥,以減少阻力.另外,還應(yīng)在切斷閥與安全閥之間裝設(shè)一個(gè)通大氣的DN20的檢查閥.
安全閥的進(jìn)口和出口分別處于高壓和低壓兩側(cè),所以連接法蘭也相同采用不同的壓力等級.
當(dāng)介質(zhì)經(jīng)由安全閥排放時(shí),其壓力降低,體積膨脹,流速增加,故安全閥的出口通徑大于進(jìn)口通徑.對于微啟式安全閥,其出口通徑可等于進(jìn)口通徑,這是因其排量小,又常用于液體介質(zhì).而全啟式安全閥的排量大,多用于氣體介質(zhì),故其出口通徑一般比公稱尺寸大一級.
安全閥應(yīng)有足夠的靈敏度,當(dāng)達(dá)到開啟壓力時(shí),應(yīng)無阻礙地開啟;當(dāng)達(dá)到排放壓力時(shí),閥瓣應(yīng)全部開啟,并達(dá)到額定排量,當(dāng)壓力降到回座壓力時(shí),閥門應(yīng)及時(shí)關(guān)閉,并保持密封.
當(dāng)裝設(shè)兩只安全閥時(shí),其中一個(gè)為控制安全閥;另一個(gè)為工作安全閥.控制安全閥的開啟壓力應(yīng)略低于工作安全閥的開啟壓力,以避免兩個(gè)安全閥同時(shí)開啟而使排氣量過多.
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:碳素鋼和合金鋼制造的直接載荷式安全閥適用于不大于PN420、不大于DN150的工作條件.主要用于水、蒸汽、氨、石油及油品等介質(zhì).碳素鋼制造的安全閥用于介質(zhì)溫度ts425℃,不銹鋼與合金鋼制造的安全閥用于介質(zhì)溫度t≤600℃.
以上就是小編對"安全閥的分類有哪些?有什么使用要求?"的了解,希望可以幫到你.
