直進式拉絲機備主要可以分為三個部分，即放線、拉拔和收線。其中放線部分是由兩個鴨嘴式大盤重放線機構(gòu)組成，每個容重2.5噸。在使用的時候，正在使用的一盤坯料的線尾與另一備用坯料的線頭相接，當正在使用的坯料用完后，自動轉(zhuǎn)到另一盤，實現(xiàn)不停機放線。

在直進式拉絲機組中，還會同時配置一個大盤重工字輪放線裝置，以滿足不同的放線要求。拉拔部分則是由9個干式拉拔單元組成，為方便大盤重工字輪放線時有足夠換盤的時間，不必停機換輪，將一個拉拔單元設計為滑輪式，其余的均為直進式。

另外，這種直進式拉絲機的模具采用的是強迫水冷方式，這樣能夠在短時間內(nèi)把熱量帶走，高速拉拔時模具的硬度。有效的冷卻，是實現(xiàn)高速拉拔的先決條件之一。

至于直進式拉絲機的收線部分，則同時可以滿足工字輪大盤重收線、線架大盤重收線、普通小盤捆扎兼容。在實際工作中，這種直進式拉絲機還可以按照不同的收線要求隨時切換，提高了工作效率。

直進式拉絲機有效的控制每個卷筒中金屬的秒流量的時刻，在鋼絲的拉拔過程中，首先鋼絲會從一個卷筒上面纏繞到一定的圈數(shù)之后，再經(jīng)過調(diào)諧輥直接的進入到下一個拉絲模上面。